水性顏料對微生物的侵蝕非常敏感。一般情況下，所有的有機顏料都可以被各種各樣的細菌所利用，成為細菌的碳氮來源。在所有的顏料測試中，黃色顏料會因為有機成分最容易發(fā)生微生物降解。在整個連續(xù)的過程中，細菌是最開始的入侵者，然后真菌開始生長，導致顏料漿損壞。由于降解的低分子量化合物和硫化物的產生，顏料會有難聞氣味；而且由于細菌引起的沉淀反應，導致產品變色以及粘度增加。

細菌降解可在兩個主要階段產生，最終導致真菌生長。在第一階段，水性細菌或與顏料有關細菌發(fā)揮了主要作用。主要由假單胞菌、變形桿菌、腸桿菌和檸檬酸桿菌為代表的這組細菌起主要降解作用。有一種假說認為這些細菌可以分泌外源酶，分解顏料和其它組分（如卵磷脂和表面活性劑分子），并發(fā)生發(fā)酵反應而生成氣體，發(fā)出臭味，并使pH值降低。在顏料損壞的第二階段，細菌（如葡萄球菌）利用新陳代謝的副產品，并且通過卵磷脂上的分泌卵磷脂酶形成沉淀反應，這會導致不可逆粘度的增加以及刺鼻性氣味產生。為了避免顏料漿發(fā)生降解，必須要做到以下防護措施。

原材料微生物負荷檢查

全球許多衛(wèi)生審計發(fā)現顏料粉末已被革蘭氏陽性菌和一些革蘭氏陰性菌污染。發(fā)現最易受到污染的是黃色和綠色顏料。同時發(fā)現水也會被污染，水也是首要污染源和降解物的最佳來源。如果最終產品的污染源是產生卵磷脂的細菌，雖然卵磷脂本身不會增加任何污染，但是它對粘度產生重要影響。水也被認為是污染源。最常見的革蘭氏陰性菌，是最終產品被污染的首要降解源。同時這些細菌還能抑制普通的殺菌劑。

設備衛(wèi)生

設備清洗不當也會使顏料漿中的污染物增多。如果儲存時間過長，所貯存的水，甚至RO（反滲透）水也有產生微生物的可能性。當用這樣的水清洗預混罐或儲罐時，最終也會增加產品的污染。更好的衛(wèi)生措施可以改善產品的耐生物降解性，可以使耐降解性提高20%~30%。

成品前的存儲

許多顏料生產商在成品前會貯存半成品。這也為細菌的繁殖提供了機會，實際上細菌的量要比估計值高——這也為測定細菌的正確濃度帶來了挑戰(zhàn)。

產品中不合適的殺菌劑

顏料降解是由微生物分泌的酶的作用而產生的。因此，檢查最終產品的酶活性變得至關重要。一旦在生產過程中卵磷脂非?；钴S，就會加快沉淀反應，形成級聯反應，這是既不能避免又不可逆轉的過程。常用防腐劑（如CMIT/MIT）對膜系統(tǒng)有效，通過與硫醇基反應抑制細胞分裂，在酶（如卵磷脂）中的效果還不太清楚。按所允許劑量添加那些只釋放甲醛的防腐劑，效果也不明顯。最好的補救方法是使用一種具有酶失活活性和殺菌活性的防腐劑。

測試準則

在含有所測試殺菌劑而且受污染的顏料漿進行效能測試前，人們必須確保被污染的材料（廢品或水）含有所有類型的細菌，在產品遭受連續(xù)的破壞過程中這些細菌擔任著不同的紐帶作用。通常，變質材料和重度污染水僅僅在第二階段的細菌破壞中起作用，因此證明它們對粘度增大和污染沒有絕對的影響。這將得不到被測試防腐劑的實際效果和劑量估值。

結語